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木材削片机我不是变形金刚

作者 Admin 浏览 发布时间 2013-05-22

木材削片机我不是变形金刚


    相信大家都看过变形金刚这部动画片,上面变形金刚功能强大,可以随意变成想要的模样,但木材削片机不能随意变形,它的零件变形的话,将会给我们的使用带来困难。它变形原因虽较复杂,但主要是木材削片机零件的应力超过材料的屈服强度所至。变形产生的原因大致可从下面几个方面分析。
     1.外载荷
     当外载荷产生的应力超过材料的屈服强度时,则木材削片机零件将产生过应力的永久变形。这种现象在工作条件恶劣,经常满载球超载工作、频繁制动、停车和起动,有振动和冲击,结构布置不合理等情况下很容易出现。
     2.溫度
     (1)温度升高时,金属材料的原子热振动增大,临界切变抗力下降,容易产生滑移变形,使材料屈服强度降低。长期在400 X:以上使用的铸铁,反复加热与冷却会使体积膨胀而发生变形,温度愈高,变形愈厉害。这是由于珠光体中的FQC在高温下分解为铁素体和石墨,引起体积增大的结果。同时各处体积膨胀不均匀还会产生内应力。
     (2)当温度超过一定程度时,在一定温度和应力作用下,随着时间的增加,金属材料将缓慢地发生塑性变形,这种现象称榻变,又叫髙温蠕变。例如:碳钢的温度高于300 ——350 X:时就会产生蠕变。当温度更高时,产生蠕变的应力则相应变小。
     (3)如果木材削片机零件受热不均,各处温差较大,会产生较大的热应力和内应力而引起木材削片机零件变形。
     3.内应力
     有些木材削片机零件的毛坯为铸件、锻件或焊接件,它们都有一个从髙温冷却下来的过程,必然会产生很大的内应力。经热处理的木材削片机零件也存在内应力,尤其是铸造毛坯,形状复杂、尺寸较大、厚薄不均,在浇铸后的冷却过程中,形成拉伸、压缩等不同的应力状态。内应力影响木材削片机零件的静强度和尺寸的稳定性,不仅使其弹性极限降低,还会产生减小内应力的塑性变形,严重时将引起断裂。毛坯的内应力是不稳定的,通常在12——20个月的时间内逐步消失。但随着应力的重新分布’木材削片机零件将产生变形。
如果毛还是在有内应力的状态下进行加工,当切除一部分表层后’破坏了内应力的平衡。由于内应力重新分布,木材削片机零件也将产生变形。在切削加工过程中,因装夹、切削力、切削热的作用,木材削片机零件表层会发生塑性变形和冷作硬化,因而产生内应力,也会引起变形。虽然对毛坯安排了消除内应力的工序,即时效处理。内应力不一定消除得很彻底,将有部分残存下来。在残余应力的长期作用下,弹性极限降低,产生减少内应力的塑性变形,这种现象称内应力松弛。尤其是箱体类木材削片机零件和大的基础件,厚薄过渡很多,为残余应力的产生创造了条件,所以内应力松弛而弓丨起的变形问题也就更为突出。
    4.结晶缺陷
    产生变形的内在原因是材料内部缺陷,如位错、S位等,特别是位错及其移动和扩散,这是产生变形的主要内在因素。
在金属材料中大量存在的位错是晶体中的线缺陷,是一种易于运动的缺陷,即在较小的切应力作用下即可运动。具有大量位错的材料是不稳定的,当外力长期作用,特别是在高温下’较小的应力就可引起位错而使金属产生滑移变形。
空位是晶体结构中某些结点位置出现的空着的位置,是晶体中普遍存在的一种点缺陷。空位的存在对晶体内在的运动和某些性能有较大的影响,如许多金属有1%的空位率,可使屈服强度改变达100 MPa。由于空位的存在,出现了一个负压中心,且空位在一定能量条件下可以产生、合并或消失,它是一种扩散过程,是通过空位的移动达到的。而空位的移动也是原子向空位运动的过程,其结果将弓I起金属的变形。
木材削片机零件变形的原因是多方面的,往往是几种原因共同作用的结果。较小的应力也能使木材削片机零件产生变形,而这种变形并不一定是一次产生的,往往是多次变形累积的结果。
    以上就是木材削片机零件变形的四个原因,只要避免这四个原因,我相信木材削片机可以加速度地为广大客户服务!

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